在焊接工藝中所使用的電極材料常見的有鉻鎬銅、鈹青銅、鎢銅、鈰鎢棒、石墨電極等。

電極材料的采用在焊接工藝中必須具備這樣的物理特性：

1 導(dǎo)電性 2 導(dǎo)熱性 3 耐磨性 4 高硬度。

一、 鉻銅電極

鉻鎬銅電極是一種通用型電極，它的金屬性質(zhì)為合金材料，相對于其它種電極導(dǎo)電率較高，為44-48ms/m(單位：毫秒/米)。適用于一般常見性金屬工件的焊接，如黃銅、合金銅、合金鋁、碳鋼等有、黑色金屬。

二、鈹青銅電極

鈹青銅這種電極材料具有下列特點(diǎn)：硬度高，其HB系數(shù)達(dá)到229；不粘性好且耐磨。在顯像管電子槍的生產(chǎn)工藝中對于不銹鋼金屬片狀、絲狀等零件具有理想的焊接效果。

三、 鎢銅電極

此種電極是一種具有抗彎強(qiáng)度高，電阻值較大的金屬材料。它特別適用于晶體管、繼電傳感器件的封裝焊接，用它代替紫銅，其使用壽命可提高一倍，并且具有體積損耗小、使用效率高、加工穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)含鎢量的不同可分為CU-W/75、CU-W/80、CU-W/85等型號。

四、 鈰鎢棒電極

該電極是一種純鎢金屬材料，特點(diǎn)為硬度高、耐磨性強(qiáng)，由于本身電阻值很大，因而電流通過它的時(shí)間較長，能產(chǎn)生較高的焊接熱量。一般用在導(dǎo)電性能非常好的有色金屬的焊接工藝上，如：電子行業(yè)中銀絲、鉑金絲、鉑銠絲等有色金屬的焊接。因?yàn)檫@些金屬

材料本身的電阻值就很小，且導(dǎo)電性能非常好，電流通過它的時(shí)間極短，因而產(chǎn)生的焊接熱量不易集中，而采用高電阻率的鈰鎢棒電極就能夠有效解決該工藝問題。同時(shí)鈰鎢棒電極也適用于電光源行業(yè)中鉬片、鉬桿、鉬罩、鎢絲等其它金屬材料的點(diǎn)焊工藝，若增加酒精保護(hù)工藝，則利用酒精良好的揮發(fā)性，使多余的焊接熱量有效散發(fā)，以降低焊點(diǎn)區(qū)域內(nèi)的氧化程度。

五、 石墨電極

這種電極材料具有一個(gè)明顯的特性：電阻值很高；耐磨性強(qiáng)。當(dāng)焊接電流通過它時(shí)能夠迅速產(chǎn)生并有效地集中電阻熱，它一般裝配在大功率的交流點(diǎn)焊機(jī)上，主要用于繼電器生產(chǎn)工藝中大型銀觸點(diǎn)與簧片（黃銅、錳銅或鈹青銅）的焊接工藝。我們所常見的銀觸點(diǎn)也稱之為復(fù)合銀，其金屬性質(zhì)是一種銅銀合金材料，銅銀含量的比例為：紫銅65-75%；銀35-25%。這種銀觸點(diǎn)的導(dǎo)電率比較高；且導(dǎo)熱性能好，因而它在與簧片的焊接過程中，熱量傳遞速度很快，但如果采用石墨電極利用其高電阻的特性，電流通過它時(shí)產(chǎn)生高溫并有效使焊接熱量集中，通過延長焊接時(shí)間，添加助焊劑使金屬表面迅速熔化，從而增加焊接牢固并有效提高焊接質(zhì)量。